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振动研磨机

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提高振动研磨机的研磨效率的方法
发布者:handler 发布日期:2018-10-09

  振动研磨机是研磨表面处理的一种,对五金类工件的表面去毛刺,批锋、除油 、去黑斑、振光处理等,使工作物与研磨石或钢珠、研磨剂等密切均匀混合,呈螺旋 涡流状滚动,以研磨切削或抛光工作物表面,尤其是那些易受变形或外形复杂,孔内死角之工作物使用本机研 磨均能得到切削均匀之质量,而且在加工运转中可随时抽验,节省时间,提高质量。

  很多客户工件在研磨过程中,都想提高研磨效率,以达到高效率的生产,其实,以下几点即可达到提高振动研磨机的研磨效率的方法。

  1、根据工件材质挑选对的研磨石:

  研磨抛光常用的研磨石有粗磨石、中磨石、抛光石、钢珠等,如需去除产品表面的毛刺、披锋等问题,可选择棕刚玉研磨石以及塑胶研磨石。研磨石一般有数目之分(研磨石的粗糙度),粗糙度越大=目数越低=切削力越强,粗糙度越小=目数越高=切削力越弱,所以对工件研磨效率即有一定的影响,研磨石根据研磨的产品、时间达到损耗,需定期进行更换或添加新的研磨石,以便达到产品的研磨效果。

  2、光亮剂、研磨液:

  振动研磨机在研磨过程中需添加光亮剂或研磨液,以配合研磨石起到润滑、清洗的效果,并有效将产品达到研磨更亮更快的效果,鑫源宇研研磨的研磨液包含润滑、冷却、防锈性能、清洗等多效为一体的研磨液,可更快达到工件满意的研磨效果。

  3、研磨设备:

  根据工件选择一款合适的振动研磨机,以满足工件的产能需求,并按研磨机的操作方式进行规范操作,鑫源宇研的全自动出料振动研磨机,可在研磨完成后,自动出料,大大节省操作时间,全自动涡流式光饰机采用PLC程序 程序操作控制,全程自动化一键操作,以提高效率、节省成本,减少操作人工为基准生产而制。推荐阅读:磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新

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